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基于plc的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)集成商

南京康卓環(huán)境科技有限公司專業(yè)從事污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)提供商，常年提供污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)、污水處理廠自動化控制系統(tǒng)報價、方案設計和工程施工，咨詢熱線：025-86666104。

本文介紹了康卓科技公司使用PLC在污水處理廠自動控制監(jiān)控系統(tǒng)中的應用，PLC自動化控制系統(tǒng)設計原則、控制系統(tǒng)設計及功能實現(xiàn)等內容。

 

 

系統(tǒng)概述

污水處理廠的自控系統(tǒng)由PLC站與監(jiān)控操作站控制管理系統(tǒng)組成的自控系統(tǒng)和儀表檢測系統(tǒng)兩大部分組成。前者遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則；后者遵循“工藝必需、先進實用、維護簡便”的原則。

為了滿足污水處理廠工程實現(xiàn)上述要求，必須保證控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，才能保證本廠設備的安全、正常、可靠運行。

 

 

 

系統(tǒng)結構及特點

1.控制系統(tǒng)結構

污水處理廠自控系統(tǒng)采用分層分布式結構網絡控制方式。該控制系統(tǒng)共分為主控級(中控室)和現(xiàn)地控制層（分控站）。實現(xiàn)相應控制層設備的監(jiān)視、操作、控制和網絡通訊連接。

 

2. 中控室

中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動控制。包括兩套互為熱備的監(jiān)控工作站、印機、UPS電源。中央控制系統(tǒng)通過工業(yè)以太網，采用光纜與各現(xiàn)場控制PLC站連接。這兩套工作站為熱冗余配備，可以分別側重監(jiān)測或組態(tài)功能，故障時互為備用，具有靈活的運行方式。

為觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理，在中控制室設立了電動投影屏幕和投影儀，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設備運行狀態(tài)。

通過大容量的UPS 為中央控制室的所有設備提供了高質量的電源。

 

3.分控站

每個分控站配置一套PLC控制柜。柜內包括可編程序控制器、操作員界面HMI、24VDC電源裝置、冗余光纖交換機、電源防雷過電壓保護裝置、小型斷路器、接線端子、小型繼電器，安裝連接纜線和附件等。

根據(jù)污水廠工藝特點，構筑物的布置和現(xiàn)場控制的分布情況，設置四個PLC現(xiàn)場子站，PLC現(xiàn)場子站選用可編程序控制器（PLC），PLC為模塊化結構，硬件配置較靈活，易于擴展，軟件編程方便。并且PLC子站與相應的MCC置于同一地點，節(jié)省其間電纜。當中控室監(jiān)控工作站故障退出運行或通道故障使分控站控制單元和主控級監(jiān)控工作站通訊中斷時，各現(xiàn)地控制單元能獨立運行，進行控制和監(jiān)視，提高運行可靠性。

 

 

4. 控制系統(tǒng)特點

由于控制設備的分布特點及控制的獨立性，采用現(xiàn)地元件層實現(xiàn)自動化儀表的數(shù)據(jù)采集，采用現(xiàn)地控制單元實現(xiàn)了相對獨立設備的本體控制；從而大大減輕了操作員工作站監(jiān)控操作站的負荷，有利于各級控制設備監(jiān)控功能的合理分配和利用；

由于各現(xiàn)地控制單元相對獨立，并且能夠脫網獨立運行，特別是在集控層總線網絡癱瘓時，能夠保證現(xiàn)地單元可靠地運行，大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性；

采用分層分布式控制方式，使得總線網絡的通訊負荷減少、通訊誤碼率大大降低，解決了數(shù)據(jù)通訊的瓶徑問題，同時使網絡結構更清晰、檢修維護更方便；

采用分層分布式控制方式，該控制系統(tǒng)具有更好的擴展性，若需對系統(tǒng)擴展，只要將接入相應的網絡層中即可，不會影響到集控層網絡的運行和操作。